Сварка полуавтоматом для начинающих видео

 Для начала рассмотрим, чем же являются полуавтоматические сварочные аппараты. Первым и наиболее весомыми здесь является механическая подача электрода в рабочую зону. При этом под электродом мы подразумеваем проволоку, изготовленную из специального состава. Такие аппараты легко справляются со стальными, алюминиевыми и цветными сплавами.

 Классификация оборудования.
 Здесь существуют три основных типа: по выбору применяемой проволоки, способу защиты сварного шва на металле, характеру перемещения горелки.

 Классификация проволоки.

• Использование бухты цельной стальной проволоки;
• Использование для процесса сварки алюминиевой проволоки;
• Применение проволоки с универсальным составом.

 Принцип защиты шва во время работы.

• С использованием реакции флюса;
• Сваривание в среде защитных газов;
• Проведение процесса при помощи порошковой проволоки.

 По характеру работы.

• Стационарные, предназначенные для многочасовой серийной работы;
• Передвижного типа;
• Компактные переносные модели.

 Преимущества работы с сварочными аппаратами, полуавтоматической системы.

• Работа с металлом небольшой толщины. Здесь показатель может начинаться от 0.5 мм и выше. Такие листы достаточно сложно обрабатывать с помощью других типов электросварок;
• В данном варианте на качество процесса практически не влияет наличие на поверхности ржавчины и окислов. К тому же можно не проводить очистку маслянистых загрязнений;
• Достаточно приемлемая ценовая категория, благодаря выбору расходников;
• При использовании проволоки из медных сплавов можно беспрепятственно работать с оцинкованной поверхностью не повреждая ее.

 Особенности работы.
 Работа такого сварочного аппарата предусматривает использование инертного газа. В противном случае степень разбрызгивания горячего металла значительно увеличивается. Показатели яркости электрической дуги, здесь на порядок выше, нежели у других технологических моделей.

 Учитывая данные особенности работы все же можно сказать, что полуавтоматические сварочные аппараты являются незаменимыми устройствами для ряда технологических циклов. Ярким примером тому являются кузовно — ремонтные мастерские. Такие аппараты одинаково хорошо работают с черной сталью, нержавеющими сплавами, а также алюминием.

 Инертную среду при этом создают при помощи определенных газов. Это может быть углекислый газ, аргон, гелий или же их смеси по необходимости. Специалисты чаще всего применяют в своей работе углекислый газ или же аргон, если процесс требует инверторного способа сварки. При работе источником питания служит обратный постоянный ток. При этом отрицательный заряд подают на изделие. Сам сварочный аппарат технологически состоит из нескольких узлов:

• Блок преобразования электрического напряжения;
• Сварочная горелка;
• Механическая часть, обеспечивающая бесперебойную подачу проволоки;
• Система подачи инертного газа.

 Самым важным рабочим узлом агрегата является, конечно же, горелка. Именно с ее помощью образовывается необходимая среда для проведения рабочих действий. Так с помощью нее подается проволока – электрод, происходит создание защитной атмосферы в виде нейтральных газов или же подаются защитные флюсы.

 Механизмы подачи проволоки по своей концепции относятся к трем типам:

• Тянущая система;
• Толкающая;
• Система универсального типа (тянущая и толкающая одновременно).

 Что необходимо знать для работы с полуавтоматом.
 Для тех, чей опыт не велик, следует рассмотреть следующие нюансы. Полуавтомат это всего лишь инструмент, успешность работы которого напрямую зависит от оператора. Для начала же работы необходимо лишь установить бухту проволоки, откорректировать скорость ее подачи, а также обеспечить нормированное попадание флюса. В целом для начала работы Вам нужно воспользоваться видео курсом.