Ручной станок для гибки арматуры

Современное строительство предполагает использование большого количества цементного раствора и бетона. Бетонный фундамент и монолитные сооружения давно зарекомендовали себя с самой лучшей стороны, что подтверждается не только положительными отзывами, но и богатой историей применения.

 

 

Ручной станок для гибки арматуры своими руками

 

Именно использование арматуры, в качестве укрепляющего элемента, и сделало применение бетона таким частым явлением. Кроме этого, данный элемент используется в различных процессах строительства и промышленного производства, что определяет не только необходимость его наличия в достаточном количестве, но и разнообразие форм, применяемых в различных случаях. Поточное производство выпускает прямую арматуру, без учета индивидуальных особенностей каждого строительного процесса, поэтому необходимость придания данному предмету необходимых параметров – вопрос актуальный и значимый. Металлические прутья даже небольшого диаметра тяжело поддаются деформации, поэтому приобретение специальных агрегатов просто необходимо.

 

 

Ручной станок для гибки арматуры – изделие, которое поможет решить абсолютно все вопросы, возникающие в процессе строительства. При использовании незначительных физических усилий, вы всегда сможете добиться нужного результата и получать абсолютно любые формы металла, без нарушения его поверхности и физических свойств.

 

Станки для гибки арматуры имеют между собой незначительные отличия, характер которых зависит от диаметра металлических прутьев, подлежащих деформации и особенностей производства. Производство импортных деталей для них можно заказать в организации которая занимается металлопрокатом. В целом любая рабочая часть станка состоит из двух валов, один из которых называется упорным и а второй гибочным. Упорный вал служит фиксатором, исключающим возможность непроизвольного смещения сгибаемой арматуры. Гибочный вал оказывает необходимую нагрузку и воздействие, при помощи, которых и происходит достижение необходимого результата. Само оформление основания не влияет на рабочий процесс и может быть разным. Единственной практической функцией различных кожухов является обеспечение безопасности во время работы и защита электрических деталей станка, в случае их наличия. Гибка арматуры может происходить во всех направлениях, что уменьшает количество требований к оборудованию рабочего места.

 

Станки по принципу обеспечения процесса делятся на ручные и механические. Единственным отличием между двумя этими видами является наличие механического привода, который обеспечивает большую скорость производства и более крупные габариты самого станка. Такие агрегаты выгодно использовать на предприятиях, обеспечивающих большой ассортимент продукции и объем производства. Для небольшого частного бизнеса подойдут ручные аналоги, отличающиеся небольшими внешними характеристиками и надежностью использования.

 

Сам ручной станок для гибки арматуры настолько прост в своем устройстве, что для его изготовления не требуется иметь особые профессиональные навыки, и обладать специальными материалами. Все можно сделать из подручных средств, находящихся на любой строительной площадке или гараже собственного двора.

 

 

Для этого вам понадобиться

 

различные отрезки швеллеров, длина которых определяется самостоятельно исходя из индивидуальных особенностей рабочего процесса;

металлические уголки;

болты и гайки, предназначенные для крепления полученных составляющих.

 

Из данных материалов должны получиться 4 элемента

 

рычаг;

основание;

обжимной пуансон и прижим.

Все детали надежно крепятся при помощи комплекта гаек. Качество элементов конструкции станка должно быть не меньше, чем у арматуры, подлежащей воздействию.

Благодаря таким станкам вы увеличите свою производительность и сохраните качество строительного материала.